Kako odrediti vrijeme mljevenja anti-statičkog Terrazza?

Određivanje vremena mljevenja za anti-statički teraco zahtijeva sveobuhvatno razmatranje karakteristika materijala, uslova okoline i građevinskih zahtjeva. Jezgro je osigurati da beton postigne dovoljnu čvrstoću i da je anti-statička funkcija stabilna. Slijede posebne metode procjene i mjere opreza:

1, Osnovna osnova vremena brušenja: čvrstoća betona i anti-statički učinak
Zahtjevi za čvrstoću na pritisak
Antistatički teraco treba da izdrži pritisak mašine za mlevenje, obično zahtevajući čvrstoću betona na pritisak od 7-10 MPa (približno ekvivalentno čvrstoći betona C15-C20). U ovom trenutku, površina betona je stvrdnula, ali unutrašnjost i dalje zadržava određeni stepen plastičnosti, što olakšava poliranje glatke površine.
Stabilnost anti-statičke funkcije
Antistatički materijali (kao što su provodljiva vlakna i provodljivi prah) moraju se u potpunosti kombinirati s betonom kako bi se formirala stabilna provodljiva mreža. Prerano brušenje može oštetiti vodljivi sloj i uzrokovati da vrijednost otpora premaši standard; Ako se brušenje započne prekasno, to može povećati poteškoće poliranja zbog tvrdoće betona.

2, Specifična metoda prosuđivanja
1. Eksperimentalna metoda (preporučuje se)
Koraci:
Odaberite 3-5 tačaka za testiranje u građevinskom području, pritisnite betonsku površinu prstima i pređite na sljedeći korak testiranja kada nema očiglednih otisaka prstiju i ljepljivosti.
Koristite tester za odbijanje ili udubljenje da biste testirali čvrstoću betona kako biste bili sigurni da ispunjava zahtjeve dizajna.
Upotrijebite brusni papir ili mali brusni disk za lagano brušenje na ispitnoj točki i promatrajte da li dolazi do brušenja, pada praha ili odvajanja provodnog materijala. Ako nema abnormalnosti, brušenje se može službeno započeti.
2. Referentna metoda vremena (u kombinaciji sa prilagođavanjem okoline)
Konvencionalno okruženje (temperatura 20 ± 5 stepeni, vlažnost 50% -70%):
Običan anti-teraco: 3-5 dana (3 dana ljeti i 5 dana zimi).
Antistatički teraco sa dodatkom sredstva za ranu čvrstoću: 2-3 dana.
Ekstremno prilagođavanje okolini:
niska temperatura (<10 ℃) or high humidity (>80%): Odgodite 1-2 dana ili poduzmite mjere grijanja/odvlaživanja.
High temperature (>30 stepeni) ili niska vlažnost (<30%): 0.5-1 day in advance, but maintenance needs to be strengthened.
3. Metoda empirijskog prosuđivanja (pomoćna referenca)
Vizuelno zapažanje: Betonska površina se mijenja iz tamnosive u svijetlosive i nema očitog curenja vode.
Slušna prosudba: Lagano lupkajte po površini metalnim alatom, a jasan (ne tup) zvuk ukazuje na stvrdnjavanje.
Test na dodir: Na stopalu nema vidljivih tragova, a hrapavost površine je umjerena (bez praškastog ljuštenja).

3, pregled ključa prije brušenja
Integritet provodnog sloja: Koristite megoommetar za mjerenje površinskog otpora i osiguravanje usklađenosti sa zahtjevima dizajna (obično 1 × 10 ⁴Ω -1 × 10 ⁹ Ω).
Ravnost podloge: Provjerite ravnalom od 2 m, s razmakom manjim ili jednakim 3 mm, kako biste izbjegli neravnine nakon poliranja.
Uslovi okoline: Temperatura veća ili jednaka 5 stepeni, vlažnost manja ili jednaka 85%, izbegavajte gradnju po kišnom ili vetrovitom vremenu.
4, Mjere opreza nakon mljevenja
Postepeno poliranje:
Grubo brušenje (dijamantski disk od 30-60 mesh): Uklonite površinski mulj i otkrijte provodljivi materijal.
Srednje brušenje (100-200 oka): Poravnajte tlo i popravite grube tragove brušenja.
Fino brušenje (preko 300 oka): Ispolirajte površinu kako biste osigurali ujednačene anti-statički učinak.
Detekcija u realnom vremenu: Provjerite vrijednost otpora nakon svake faze poliranja. Ako je odstupanje veće od 15%, potrebna je lokalna popravka ili ponovno poliranje.
Održavanje i brtvljenje: Nakon poliranja nanesite anti-statičko sredstvo za zaptivanje kako biste poboljšali otpornost na habanje i stabilizirali provodljivost.

5, Uobičajene zablude i rješenja
Zabluda 1: Suditi isključivo na osnovu vremena i zanemariti uticaj na životnu sredinu
Rješenje: Podesite vrijeme na osnovu temperature i vlažnosti ili provjerite eksperimentalnim metodama.
Zabluda 2: Prerano brušenje dovodi do oštećenja provodnog sloja
Rješenje: Dajte prioritet otkrivanju vrijednosti otpora i potvrdite stabilnost provodnog materijala prije izgradnje.
Zabluda 3: Neuspjeh zaptivanja na vrijeme nakon poliranja dovodi do pada anti-statičkih performansi
Rješenje: Zapečatite u roku od 24 sata nakon poliranja kako biste spriječili ulazak prašine i vlage.
Naučnim određivanjem vremena mljevenja i strogom kontrolom procesa izgradnje, anti-statički teraco može osigurati i estetiku, izdržljivost i stabilnu anti-statičku funkciju, zadovoljavajući potrebe čistih prostorija u industrijama kao što su elektronika i medicina.