Kompletan proces Terrazzo prefabrikovanih ploča od početnog brušenja do preciznog brušenja

Kompletan proces teraco prefabrikovanih ploča od početnog brušenja do preciznog brušenja uključuje četiri faze: početno brušenje, međubrušenje, fino brušenje, precizno brušenje i poliranje. Specifični procesi i radne tačke su kako slijedi:

1, početna faza mljevenja
Oprema i materijali: Teška-mašina za brušenje se koristi u kombinaciji sa dijamantskim brusnim diskovima (zrnatosti 30-60 #) kako bi se osigurao nesmetan rad opreme bez vibracija, pa čak i kontakt između brusnih diskova i tla.
Operativne tačke:
Eliminišite prvobitnu razliku u visini tla kroz poprečne staze za brušenje, sa fokusom na rukovanje spojevima i neravnim područjima.
Dubina brušenja treba kontrolisati unutar 2-3mm, a istovremeno koristiti nivo za provjeru ravnosti, s greškom koja ne prelazi 3mm/2m.
Konfigurišite industrijske usisivače da sakupljaju prašinu od mlevenja u realnom vremenu, temeljito isperite preostalo blato na tlu nakon završetka svake oblasti i sprečite da sekundarno skrućivanje utiče na sledeće procese.
2, Međufaza mljevenja
Oprema i materijali: Koristite diskove za mljevenje smole od 150 # i 300 # za dva međubrušenja u nizu.
Operativne tačke:
Svaki proces treba da pokrije prethodne oznake brušenja, pri čemu se pritisak brušenja postepeno smanjuje na 5-8 kg/cm² i brzina se podešava na 800-1000 obrtaja u minuti kako bi se dobila ujednačena površina.
Nakon završetka procesa brušenja 300 #, koristi se izvor svjetlosti pod kutom od 20 stupnjeva za detekciju ujednačenosti površinske refleksije. Ciljano poliranje je potrebno za lokalna mat područja kako bi se osiguralo da ukupna razlika u sjaju ne prelazi 10GU.

3, faza finog mljevenja
Oprema i materijali: Koristite 500 # diskove za mljevenje smole za fino mljevenje.
Operativne tačke:
Dodatno otkloniti manje površinske nedostatke i postaviti temelj za precizno brušenje i poliranje.
Nakon finog brušenja, površina bi trebala dostići standardnu ​​glatkoću, bez rupa u pijesku, finih pora i otkrivenih kamenih čestica.
4, faza finog brušenja i poliranja
Oprema i materijali: Odaberite 200 # dijamant ili uljni kamen za precizno brušenje prema zahtjevima dizajna, a po potrebi koristite brusne diskove s većom mrežom ili uljno kamenje.
Operativne tačke:
Poprskajte vodom i meljite dok površina ne postane sjajna, što zahtijeva glatkoću, bez rupa u pijesku, finih pora i otkrivenih čestica kamena.
Broj prolaza za poliranje za obični teraco ne smije biti manji od 3 puta, a broj prolaza za poliranje za površinski sloj teraca visokog{1}}kvaliteta i specifikacije uljanog kamena treba odrediti prema zahtjevima dizajna.
Nakon poliranja, tanak sloj voska se može nanijeti na površinu teraca. Nakon što se malo osuši, može se brusiti mašinom za poliranje ili zamijeniti drvenim kockama zabijenim finim platnom (konopljina tkanina) umjesto uljanim kamenom. Može se staviti na mašinu za brušenje i polirati dok ne postane glatka i sjajna. Zatim se vosak može nanijeti i ponovo mljeti dok ne postane gladak i sjajan.